Thông tin về mục tiêu phún xạ hợp kim sắt-Chromium-Nhôm-

Jan 12, 2026 Để lại lời nhắn

Mục tiêu phún xạ hợp kim sắt niken-crom-nhôm{2}}chủ yếu là mục tiêu phún xạ hợp kim nhiều thành phần dựa trên niken-dựa trên-có chứa niken, crom, nhôm và sắt. Chúng được sử dụng trong lắng đọng hơi vật lý (PVD) để chế tạo màng mỏng chức năng. Các mục tiêu của hợp kim này có độ ổn định nhiệt độ-cao, khả năng chống oxy hóa, chống ăn mòn và hiệu suất phún xạ tuyệt vời, được yêu cầu trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị năng lượng, thiết bị điện tử và lớp phủ bảo vệ công nghiệp.

 

Quy trình sản xuất mục tiêu phún xạ hợp kim sắt-Chromium-Nhôm-


Chuẩn bị nguyên liệu thô: Fe, Al, Cr, Ni có độ tinh khiết cao (Lớn hơn hoặc bằng 99,95%) được chọn và cân theo tỷ lệ quy định được thiết kế cho thành phần hợp kim (ví dụ Ni:Cr:Al:Fe=74:20:3:3, có thể thay đổi tùy theo các thành phần khác). Việc bảo vệ nhôm cũng có thể được sử dụng để bảo vệ nó khỏi quá trình oxy hóa nếu được áp dụng lần cuối.

Nóng chảy cảm ứng chân không: Vật liệu tích điện được đặt trong lò cảm ứng chân không và được nung nóng đến nhiệt độ mục tiêu đủ cao để làm nóng chảy hoàn toàn vật liệu tích điện. Sự tan chảy được cân bằng nhiệt độ ở nhiệt độ này để hỗ trợ quá trình tạo hợp kim hoàn chỉnh. Lò được làm sạch bằng argon và sau đó nạp lại bằng khí trơ bảo vệ. Trong bước nấu chảy và tạo hợp kim này, môi trường khí bảo vệ được sử dụng để thúc đẩy việc đạt được sự tan chảy hợp kim vi mô và đồng nhất về mặt cấu trúc và thành phần.
Đúc và ủ đồng nhất: Chất tan chảy được đổ vào khuôn-được thiết kế sẵn và làm nguội để thu được thỏi. Sau khi làm mát, quá trình ủ đồng nhất được thực hiện để loại bỏ sự phân chia thành phần và ứng suất đúc.
Gia công và hoàn thiện nóng: Phôi được rèn, cán nóng-và được làm mỏng theo độ dày mục tiêu. Sau đó, quá trình xử lý bằng dung dịch rắn/ủ được thực hiện, tiếp theo là gia công đến các kích thước mục tiêu cuối cùng, với độ nhám bề mặt Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 1,6 μm.

 

Các ứng dụng của Mục tiêu phún xạ hợp kim sắt-Chromium-Nhôm-


1. Được cung cấp khả năng bảo vệ chống lại sự ăn mòn và oxy hóa do nhiệt ở nhiệt độ cao được sử dụng cho lớp phủ cách nhiệt, lớp liên kết và lớp phủ bảo vệ cho các bộ phận nhiệt độ cao, lớp phủ bảo vệ - năng lượng hạt nhân, cánh tuabin khí, ống nồi hơi của nhà máy điện và các bộ phận động cơ-aero (cánh tuabin, buồng đốt, các bộ phận cuối nóng-)

2. Được sử dụng cho lớp phủ bảo vệ và tua bin khí nhiệt độ cao, thiết bị năng lượng hạt nhân, động cơ-máy bay, buồng đốt nhiệt độ cao, lớp phủ bảo vệ và cánh tua bin khí, bộ tăng áp nhà máy điện và lớp phủ mô-đun đốt cháy rào cản nhiệt.

3. Lớp phủ bảo vệ công nghiệp và lớp phủ trang trí (bao gồm lớp phủ bảo vệ chống mài mòn, mạ trang trí, lớp phủ bảo vệ trên điện thoại di động trang trí, lớp phủ bảo vệ trang sức, lớp phủ bảo vệ trang trí đồng hồ, mạ trang trí bảo vệ trang sức điện thoại di động, đồng hồ, mạ trang trí bảo vệ điện thoại, trang sức, đồng hồ, lớp phủ trang trí bảo vệ điện thoại di động, trang sức, đồng hồ, lớp phủ bảo vệ trang trí bảo vệ, trang trí, điện thoại di động, trang sức, đồng hồ) lớp phủ cung cấp mài mòn bảo vệ và mạ trang trí bảo vệ trang sức di động đồng hồ, lớp phủ rào cản nhiệt, đồng hồ trang sức di động.

2