Vật liệu mục tiêu hợp kim silicon niken-mangan-nhôm{2}}bao gồm nấu chảy và xử lý Ni, Mn, Al và Si, lần lượt là niken, mangan, nhôm và silicon theo tỷ lệ nhất định. Những vật liệu này có thể được điều chỉnh về thành phần tùy theo ứng dụng. Nói chung, vật liệu chứa một phần đáng kể niken, khoảng 10% -20% nhôm, 3% -8% silicon và 2% -5% mangan. Một số sản phẩm mục tiêu số lượng lớn bao gồm NiMnAlSi 95-2-2-1 (wt%) và có độ tinh khiết 99,95%.
Chuẩn bị các mục tiêu hợp kim silic-mangan-nhôm-
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Việc lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô chất lượng cao-bao gồm niken, mangan, nhôm và silicon. Khối kim loại có thể được yêu cầu và có thể được thay thế bằng hạt. Khối và hạt thường có độ tinh khiết 99,95% hoặc cao hơn. Dựa trên thành phần hợp kim của vật liệu mục tiêu (tức là NiMnAlSi 95/2/2/1 wt%), thực hiện điều chỉnh thích hợp về số lượng của từng kim loại. Điều này cần tính đến lượng sẽ bị mất đi khi tan chảy (mangan hơi dễ bay hơi) và nhôm (sẽ bị oxy hóa).
Nóng chảy cảm ứng chân không: Nguyên liệu thô được chứa trong nồi nấu kim loại bằng nhôm hoặc than chì. Không khí được bơm ra ngoài và nồi nấu kim loại được bảo vệ bằng argon có độ tinh khiết cao. Gia nhiệt bằng cảm ứng được áp dụng và sau khi nấu chảy hoàn toàn, kim loại được đổ vào khuôn đồng làm nguội bằng nước-để tạo thành một thỏi hình trụ.
Ủ đồng nhất: Thỏi được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể, nhiệt độ này thay đổi tùy theo hợp kim. Tiếp theo là làm mát lò hoặc làm mát không khí.
Gia công và tạo hình nhựa: Làm nóng phôi đã đồng nhất, thực hiện đảo/rút ban đầu để phá vỡ các hạt thô, sau đó thực hiện cán nhiều-lượt, với quá trình ủ trung gian để loại bỏ quá trình đông cứng; đối với các vật liệu mục tiêu có hình dạng-phức tạp, có thể sử dụng quy trình ép đùn ngược, trong đó phôi được nung nóng và ép đùn trực tiếp để tạo thành một thanh.
Gia công: Xử lý tấm/thanh được gia công nóng- theo kích thước mục tiêu bằng cách sử dụng cắt dây, mài và các quy trình khác.
Các ứng dụng của Niken-mangan-nhôm-Mục tiêu hợp kim silicon
Lớp phủ khuôn và dụng cụ chính xác: Việc phủ một màng mỏng hợp kim này lên bề mặt dụng cụ cắt và khuôn dập có thể cải thiện đáng kể độ cứng, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ sử dụng của chúng, đặc biệt là khi cắt khô hoặc gia công tốc độ cao. Lớp phủ bảo vệ nhiệt độ-cao: Được sử dụng cho các bộ phận động cơ máy bay, cánh tuabin khí, v.v., mang lại khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn nóng ở nhiệt độ cao.
Lớp phủ{0}}chống ăn mòn: Áp dụng để bảo vệ bề mặt của các bộ phận quan trọng trong môi trường khắc nghiệt như môi trường biển, thiết bị hóa học và cơ sở điện hạt nhân.
Lớp phủ trang trí và bảo vệ: Do hình thành lớp oxit dày đặc, ổn định về mặt hóa học trên bề mặt, các lớp phủ này mang lại ánh kim loại đồng thời mang lại khả năng bảo vệ-lâu dài và được sử dụng trong-các sản phẩm tiêu dùng cao cấp.
